螺絲釘包裝機(jī)是自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用
更新時(shí)間：2015-08-06 點(diǎn)擊次數(shù)：3308
螺絲釘包裝機(jī)是工廠自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，替代了預(yù)制袋成型方式,減少人工成本，提高了工作效率，降低了寶貴的工廠投資。廣泛應(yīng)用于電工、電器、燈飾和五金建材制造行業(yè)等企業(yè)附屬安裝螺絲的自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝。螺絲釘包裝機(jī)主要由料斗、底盤(pán)、PLC控制系統(tǒng)、光纖系統(tǒng)、氣動(dòng)裝置等配套組成。除滿足產(chǎn)品排序外還可用于分選、檢測(cè)、計(jì)數(shù)包裝，可以單包也可以混包，解決了人工包裝難的問(wèn)題，是一種機(jī)電一體化的產(chǎn)品。振動(dòng)盤(pán)是由一個(gè)振動(dòng)馬達(dá)作動(dòng)力，振動(dòng)馬達(dá)工作時(shí)產(chǎn)生定向頻率的力。
傳統(tǒng)螺絲釘包裝機(jī)是由食品包裝機(jī)演化而來(lái)，采用的是間距計(jì)數(shù)，調(diào)解電流的頻率，根據(jù)螺絲的大小來(lái)計(jì)數(shù)，工作特點(diǎn)是包裝速度快，但是不穩(wěn)定，工作一段時(shí)間，由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致出誤差，當(dāng)誤差積累到一定時(shí)間成為錯(cuò)誤，包裝個(gè)數(shù)不準(zhǔn)，不能達(dá)到用戶(hù)的要求。而且是電動(dòng)控制，耗電比較大。長(zhǎng)期成本比較大。
現(xiàn)代螺絲釘包裝機(jī)是經(jīng)傳統(tǒng)包裝機(jī)演化而來(lái)，把光電系統(tǒng)運(yùn)用到包裝機(jī)，通過(guò)光信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，通過(guò)PLC系統(tǒng)控制，用的是氣動(dòng)裝置，從而達(dá)到計(jì)數(shù)十分，100個(gè)每包螺絲的誤差為0，1000個(gè)每包誤差為1，而且是氣動(dòng)裝置，耗電量是傳統(tǒng)的1/200。運(yùn)用到五金、家具、計(jì)數(shù)機(jī)、玩具等各個(gè)行業(yè)。能夠滿足用戶(hù)的要求。
螺絲釘包裝機(jī)可以包裝多種螺釘樣品，能多盤(pán)同時(shí)或獨(dú)立工作。針對(duì)螺絲樣品量身定做的振動(dòng)盤(pán)、直線滑軌排列裝置和精密的計(jì)數(shù)控制裝置，確保每袋準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)于外形一致、密度均勻的物料計(jì)量準(zhǔn)確，符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。螺絲釘包裝機(jī)光標(biāo)系統(tǒng)，包裝含有商標(biāo)的包膜時(shí)，可獲得完整的商標(biāo)圖案。PLC可編程控制系統(tǒng)，故障自停機(jī)、自報(bào)警、使用、維修簡(jiǎn)便。自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封口、切斷、記數(shù)等全部工作。
螺絲釘包裝機(jī)采用智能型溫控儀雙路控制橫、縱封溫度，從而使封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，包裝效率高。制袋系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，自動(dòng)、定位包裝袋的色標(biāo)，輕松完成制袋的操作、調(diào)整，速度快、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。采用智能光電系統(tǒng)和自動(dòng)補(bǔ)償功能，保證包裝袋雙面印刷圖案的自動(dòng)對(duì)版，提高包裝材料使用率。
我國(guó)使用的螺絲釘包裝機(jī)中絕大多數(shù)是普通包裝機(jī)，問(wèn)題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。普通包裝機(jī)完成自動(dòng)化改造后，可大幅提高包裝機(jī)的加工效率和自動(dòng)化、智能化程度。降低了操作者接觸危險(xiǎn)部位的可能性;操作系統(tǒng)和操作界面越來(lái)越符合人機(jī)工程學(xué)的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故。螺絲釘包裝機(jī)經(jīng)自動(dòng)化改造后，性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來(lái)巨大的效益。
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